我公司專業研發制造的石灰石粉倉系統用于電廠石灰石—石膏法脫硫裝置貯存和稱重卸料，既可作為受料單元，又可作為供料單元。它與自卸密封罐車、石灰石漿液池等組成一套完整的石灰石粉倉系統。

工作流程：

用自卸密封罐車將成品石灰石粉通過管道送入鋼制石灰石粉倉內，再由稱重給料機送到石灰石漿液池內。

系統組成：

石灰石粉倉系統主要由粉倉本體、卸料管、倉頂平臺、扶梯、除塵系統、壓力真空釋放閥、料位指示計、流化系統、稱重給料機等組成。

性能特點：

石灰石粉倉系統能連續運行，結構件在出廠前進行預組裝工作以保證現場組裝尺寸。石灰石粉倉系統具有耐磨損和腐蝕的性能。

性能優化：

外購滿足要求的石灰石粉（粒徑小于1mm），由密封罐車運至電廠內，通過設置于密封罐車上的氣力卸料系統將石灰石粉卸至石灰石粉儲倉。在石灰石粉儲倉底部，安裝有氣力輸送系統，石灰石粉由高壓空氣通過管道直接輸送至爐膛進行SO2吸收反應。采用連續運行方式，每套輸送系統正常出力不小于一臺鍋爐燃用設計煤種BMCR時爐內脫硫所需石灰石粉量的150%。

單級料倉循環流化床鍋爐石灰石輸送系統按氣力輸送泵的標高不同分為0米層發送單級料倉石灰石輸送系統和約15米層發送單級料倉石灰石輸送系統，按輸送動力氣源分為壓縮空氣、60-80KPa高壓風（又分為單獨羅茨風機或利用鍋爐高壓流化風機）、熱一次風等系統。

可以根據用戶循環流化床鍋爐的具體情況和系統設計特點，如個各個風（一次、二次、高壓流化、播煤等風）的壓力流量、各風與爐膛接口的標高、數量等進行優化設計，定出最佳方案，給用戶提供更可靠、更實用、更經濟的石灰石（脫硫固化劑）粉存儲及輸送系統優化方案。